聚氯乙烯成型工藝對著色劑要求

（1）聚氯乙烯壓延薄膜 生產時加入薄膜邊角回收料，當其在180～220℃加工時， 更應考慮其受復雜熱應力所產生的降解作用。為此，在顏料選擇時，除了考慮遷移性外， 尚需考慮 顏色的色調－溫度－時間的穩定性。為此，可選用下述顏料，鉻黃、鉬鉻紅，氧 化鐵系顏料 ，以及單、雙偶氮顏料和酞菁系藍、綠顏料。

室外用薄膜的耐光無機顏料：鎳、鈦黃、氧化鉻綠、鈷綠、錳鈦棕以及高穩定性鉻 酸、鉬酸 鹽、鎘紅。有機顏料：偶氮縮合、單偶氮顏料（紅、黃、棕色調）、異吲哚酮系 顏料、喹酞 酮、苝系和酞菁藍、綠。

（2）擠出和注塑 對于室內應用的輕質型材－電纜導管、圓角嵌條、窗簾滑軌等， 需使用 的是低到中等色牢度的顏料，基本色調是白色、灰色和棕色。重質型材的面板，例 如用于建 筑正面的窗戶需要用高等級顏料，除高穩定性的二氧化鈦（金紅石型）以外，主 要有鎳和鉻 鈦黃、錳鈦棕以及高級的有機顏料，如酞菁藍、酞菁綠、偶氮縮合顏料、氯代異吲哚啉和黃 烷土林顏料，基本色調為棕色調（仿木）。黃色和棕色調耐老化性要優于紅、藍和綠色。爐 法炭黑是推薦室外使用的黑色顏料。

對于PVC 電纜護套的著色，只有某些顏料適用;經過特殊處理含有微量電解質，著色強度高、 適中色牢度的有機顏料，例如鉻酸鉛和鋁酸鉛顏料。由于高擠出速度的PVC 護套料，建議采 用色母粒的形式來著色，但色母粒必須具有優良的分散性，因為顏料的凝聚體對于電性能有不良影響。對PVC 塑料型材和管材著色時，需要特別注意有機顏料的耐遷移性。

(3)涂布、澆注、浸漬、涂布、澆注 主要用于生產人造革、罩子和玩具制品，這些加工方 法均采用糊狀聚氯乙烯，通常也使用糊狀顏料著色。為此，聚氯乙烯復合物中含有大量增塑 劑，顏料除了耐光性以外，需要考慮的是耐遷移性、耐汗漬和唾液性能(玩具)。

(4)混料過程中產生缺陷的原因PVC 通常是在高速混合機中，高于120℃溫度下進行混合。與此同時，在20 一23m／s 的線速度下，產生巨大的摩擦，對于易分散的軟質顏料，例如鉻黃 或鋁鉻紅以及鋪顏料容易被破壞，使本身色調改變和著色牢度降低(耐化學和腐蝕性降低) 。如果在加軟質顏料到高速混合機中之前，先將混合溫度升到80℃，或將其加入到冷卻后的混合機中，就能得到優良的分散性。硬質顏料，例如氧化物顏料，在混合容器中會使金屬磨損。含有重金屬的顏料,不僅會產生顏色的改變(尤其是白色色調變灰)，而且降低老化性能，因為重金屬，尤其是鐵，通過生成金屬氯化物導致PVC 發生催化降解，但可以通過在混合過程的后階段添加顏料來避免。

在使用無機顏料時，必須將顏料凝聚體分散，否則會降低著色力，甚至會使制品產生斑點，同時要注意顏料的凝聚體可能帶來機械性能的降低。